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- 技术参数
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冷却链板输送机是一种用于对各种物料进行冷却的机械设备。
一、主要组成部分
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驱动装置：
- 通常由电机、减速器、联轴器等组成，为链板输送机提供动力。
- 电机通过减速器将高速旋转转换为适合链板运行的低速扭矩，再通过联轴器与传动链轮连接。
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传动装置：
- 主要包括链轮、链条等。
- 链轮安装在驱动轴和从动轴上，链条与链轮啮合，将动力从驱动装置传递到链板上，带动链板运动。
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链板：
- 是输送物料的主要部件，一般由金属材料制成，如不锈钢、碳钢等。
- 链板的形状和结构可以根据不同的输送物料和工艺要求进行设计，常见的有平板型、折弯型、挡边型等。
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机架：
- 用于支撑和固定链板输送机的各个部件，通常由钢材焊接而成。
- 机架的结构应具有足够的强度和稳定性，以保证输送机在运行过程中的安全可靠。
二、工作原理
电机启动后，通过减速器和联轴器带动驱动链轮旋转。驱动链轮通过链条带动从动链轮转动，从而使整个链板在机架上循环运动。物料放置在链板上，随着链板的运动被输送到指定位置。
在输送过程中，链板与物料之间存在摩擦力，这个摩擦力使得物料能够跟随链板一起运动。同时，链板的结构和形状可以根据物料的特性进行设计，以保证物料在输送过程中的稳定性和可靠性。
三、特点
- 输送能力大：可以输送各种形状和尺寸的物料，包括块状、粉状、颗粒状等。
- 输送距离长：可以根据需要设计成不同的长度，满足不同的输送距离要求。
- 适应性强：可以在恶劣的环境下工作，如高温、低温、潮湿、腐蚀等。
- 运行平稳：链板与链轮之间的啮合比较紧密，运行过程中平稳可靠，噪音低。
- 易于维护：结构简单，零部件通用性强，维护方便。
四、应用领域
链板输送机广泛应用于食品、饮料、制药、化工、电子、机械等行业，用于输送各种物料，如食品原料、药品、电子产品、机械零部件等。
- 链条节距：链条节距是指链条上相邻两个销轴之间的距离，常见的链条节距有 25.4mm、31.75mm、38.1mm、50.8mm 等，不同的节距适用于不同的输送负载和速度要求 。
- 板链宽度：板链宽度决定了输送机能够输送的物料宽度范围，一般在 200mm - 1200mm 之间，也可根据实际需求定制更宽的板链 。
- 输送速度：输送速度是指链板在单位时间内移动的距离，通常在 0.5m/min - 15m/min 之间，可根据具体的输送任务进行调整 。
- 输送能力：输送能力表示单位时间内输送机能够输送的物料量，一般以 kg/m 或 t/h 为单位，例如 800kg/m ，其大小取决于链板宽度、输送速度和物料的特性 。
- 驱动功率：驱动功率是驱动链板输送机运行所需的电机功率，根据输送机的长度、输送速度、输送能力以及运行阻力等因素来确定。
- 金属板链工作温度：金属板链能够正常工作的温度范围，常见的为 -20℃ - 100℃ 或 -20℃ - +120℃ ，对于一些特殊环境或高温物料的输送，可能需要采用耐高温的链板材料 。
- 倾斜角度：链板输送机可以在一定的倾斜角度范围内运行，一般为 0° - 30° 左右，具体的倾斜角度取决于物料的性质、链板的结构和输送机的设计 。
- 机架材质：机架是支撑和固定链板输送机的主体结构，常用的机架材质有碳钢和不锈钢，碳钢机架成本较低，强度较高；不锈钢机架具有更好的耐腐蚀性，适用于对卫生要求较高或在潮湿、腐蚀性环境中使用的场合 。
- 链板材质：链板的材质有多种选择，如不锈钢（如 304、316 等）、碳钢等。不锈钢链板具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于食品、医药、化工等行业；碳钢链板则适用于一些对腐蚀性要求不高的普通工业场合 。
